Sinkki-seos räätälöidyt mitalit ja embleemit
Sinkkiseoksen suosio johtuu sen monipuolisuudesta ja edullisuudesta. Sen kyky muotoutua monimutkaisiksi muodoiksi tekee siitä huippuvalinnan visuaalisesti houkuttelevien pinni- ja merkki- sekä mitalien luomiseen. Olipa kyseessä yksinkertainen 2D-suunnittelu tai monimutkainen 3D-kuutio mestariteos, sinkkiseos voi herättää visiosi eloon. Se ei ole vain täydellinen monimutkaisille leikkuille ja miniatyyreille, vaan se myös loistaa liikkuvia osia, kuten saranoita, liukusäätimiä tai pyörittimiä sisältävissä suunnitelmissa. Verrattuna messinkiin, sinkkiseos tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon tinkimättä laadusta.
- Video
-
Videon esittelyssä sinkkiseosmuottien asennus ilmenee aikaa vievänä prosessina. Tämän toiminnan sujuvoittamiseksi yleinen käytäntö on yhdistää erilaisia muotteja yhdeksi yksiköksi, ja koottu muotti siirretään sitten ruiskutuskammioon nostokoneen avulla niiden suuren painon vuoksi. Tyypillisesti tämä komposiittimuotti koostuu muoteista, joilla on samankaltaiset tuotantomäärät toimintatehokkuuden parantamiseksi. Sinkkiseos tuotteiden markkinakysyntä on johtanut minimimäärän (MOQ) vähentämiseen sinkkiseos muistoissa, joka on laskenut 500 kappaleesta 100 kappaleeseen, mikä vastaa paremmin vallitsevia markkinatrendejä.
Sinkkiseoksen on oltava kuumennettuna nestemäiseen vaiheeseen, jotta sulatettua sinkkiseosta voidaan ruiskuttaa kanavien kautta valumuotteihin. Koska kaikki muodot on valettu, se on täydellinen materiaali räätälöityjen mitaleiden, rintaneulojen, henkilökohtaisten avaimenperien valmistamiseen monimutkaisissa muodoissa, 3D:ssä, pienoismalleissa tai suunnitelmissa, joissa on tyhjää tilaa välissä. Yhdistämällä useita pienempiä muotteja suurempaan, luomme ruiskutettuja esineitä, joissa on erilaisia toisiinsa liittyviä muotoiluja, jotka myöhemmin erotellaan käsin. Tätä prosessia kutsutaan valuvalamiseksi.
Sinkki-seosmuotti koostuu useista suunnitelmista, jotka on yhdistetty suureksi muotiksi, jossa jokaisessa muotissa on kanavia, jotka yhdistävät toisiinsa. Nestemäinen sinkki-seos ruiskutetaan muotteihin näiden kanavien kautta, mikä tuottaa huomattavan määrän ylijäämää. Kun ruiskutetut osat jäähtyvät, ylijäämä poistetaan, kerätään ja sulatetaan sinkki-seospaloiksi käytettäväksi seuraavassa tuotantokierrossa.
Kiinnittimien, kuten turvaneulojen, naulojen ja kalvosinnappien, kiinnittäminen sinkki- ja alumiiniseos tuotteisiin on käytännöllinen valinta, koska sinkki- ja alumiiniseoksen sulamispiste on alhainen. Juottaminen, joka vaatii korkeaa lämpötilaa, voi aiheuttaa sinkki-seoksen sulamisen tai muodonmuutoksen, mikä heikentää kiinnityksen eheyttä. Rivittäminen puolestaan tarjoaa turvallisen ja kestävän liitoksen ilman riskiä sinkkiseoksen vaurioittamisesta. Tämä menetelmä varmistaa, että liitteet pysyvät tukevasti paikoillaan, mikä tekee lopputuotteesta luotettavan ja pitkäikäisen.
- Galleria