ในวิดีโอตัวอย่าง การติดตั้งแม่พิมพ์โลหะผสมสังกะสีปรากฏว่าเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานาน เพื่อทำให้การดำเนินงานนี้มีประสิทธิภาพมากขึ้น วิธีปฏิบัติทั่วไปคือการรวมแม่พิมพ์ที่มีการออกแบบที่หลากหลายเข้าด้วยกันเป็นหน่วยเดียว จากนั้นแม่พิมพ์ที่รวมกันจะถูกย้ายไปยังห้องฉีดโดยใช้เครื่องยกเนื่องจากมีน้ำหนักมาก. โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์รวมนี้ประกอบด้วยแม่พิมพ์ที่มีปริมาณการผลิตที่คล้ายกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน. ความต้องการในตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะผสมสังกะสีได้นำไปสู่การลดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับของที่ระลึกโลหะผสมสังกะสี จาก 500 ชิ้น เหลือ 100 ชิ้น ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มตลาดที่มีอยู่ในปัจจุบันมากขึ้น.

โลหะผสมสังกะสีต้องถูกทำให้ร้อนจนถึงสถานะของเหลว เพื่อให้โลหะผสมสังกะสีที่หลอมเหลวสามารถถูกฉีดผ่านช่องทางเข้าสู่แม่พิมพ์หล่อ. เนื่องจากรูปทรงทั้งหมดถูกหล่อขึ้น จึงเป็นวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการทำเหรียญที่กำหนดเอง เข็มกลัดพิน ป้ายกุญแจส่วนบุคคลในรูปทรงที่ซับซ้อน 3D โมเดลขนาดเล็ก หรือการออกแบบที่มีพื้นที่ว่างระหว่างกัน. โดยการรวมแม่พิมพ์ขนาดเล็กหลายชิ้นเข้าด้วยกันเป็นแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ เราสร้างชิ้นงานที่ถูกฉีดด้วยการออกแบบที่เชื่อมต่อกันหลายแบบ ซึ่งจะถูกแยกออกด้วยมือในภายหลัง. กระบวนการนี้เรียกว่าการหล่อแบบตาย.

แม่พิมพ์สำหรับโลหะผสมสังกะสีประกอบด้วยการออกแบบหลายแบบรวมกันเป็นแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ โดยแต่ละแม่พิมพ์มีช่องเชื่อมต่อกัน ช่องทางเหล่านี้จะใช้ในการฉีดโลหะผสมสังกะสีเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ ทำให้เกิดเศษวัสดุจำนวนมาก หลังจากที่ชิ้นส่วนที่ฉีดแล้วเย็นตัวลง เศษวัสดุจะถูกนำออก เก็บรวบรวม และหลอมเป็นแท่งโลหะผสมสังกะสีเพื่อใช้ในรอบการผลิตถัดไป.

การติดตั้งอุปกรณ์ที่น่าสนใจ เช่น หมุดความปลอดภัย, เล็บ, และกระดุมข้อมือ บนผลิตภัณฑ์โลหะผสมสังกะสีเป็นทางเลือกที่เหมาะสมเนื่องจากจุดหลอมเหลวที่ต่ำของโลหะผสมสังกะสี. การบัดกรีซึ่งต้องการความร้อนสูงอาจทำให้โลหะผสมสังกะสีละลายหรือเสียรูปทรง ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของการยึดติด. ในทางกลับกัน Riveting ให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและทนทานโดยไม่มีความเสี่ยงที่จะทำให้โลหะผสมสังกะสีเสียหาย. วิธีนี้ช่วยให้แน่ใจว่าไฟล์แนบยังคงอยู่ในที่ที่มั่นคง ทำให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเชื่อถือได้และมีอายุการใช้งานยาวนาน.