В видео демонстрации установка форм из цинкового сплава оказывается трудоемкой процедурой. Для упрощения этой операции общепринятой практикой является объединение форм различных дизайнов в единое целое, после чего консолидированная форма перемещается в инжекционную камеру с помощью подъемной машины из-за их значительного веса. Как правило, эта составная форма включает формы с аналогичными объемами производства для повышения операционной эффективности. Спрос на продукты из цинкового сплава привел к снижению минимального объема заказа (MOQ) на сувениры из цинкового сплава, уменьшившись с 500 штук до 100 штук, что более точно соответствует текущим рыночным тенденциям.

Цинковый сплав должен быть нагрет до жидкого состояния, чтобы расплавленный цинковый сплав можно было впрыскивать через каналы в формы для литья под давлением. Поскольку все формы отлиты, это идеальный материал для изготовления индивидуальных медалей, значков, персонализированных брелоков в сложных формах, 3D, миниатюр или дизайнов с пустыми пространствами между ними. Объединяя несколько меньших форм в одну большую, мы создаем инъекционные изделия с различными взаимосвязанными дизайнами, которые затем отделяются вручную. Этот процесс известен как литье под давлением.

Форма для цинкового сплава состоит из нескольких конструкций, объединенных в большую форму, при этом каждая форма имеет каналы, соединяющие их друг с другом. Жидкий цинковый сплав вводится в формы через эти каналы, создавая значительное количество отходов. После охлаждения введенных деталей отходы удаляются, собираются и переплавляются в слитки цинкового сплава для использования в следующем производственном цикле.

Закрепление таких элементов, как булавки, гвозди и запонки на продуктах из цинкового сплава, является практичным выбором из-за низкой температуры плавления цинкового сплава. Пайка, требующая высокой температуры, может привести к плавлению или деформации цинкового сплава, что нарушает целостность крепления. Заклепки, с другой стороны, обеспечивают надежное и долговечное соединение без риска повреждения цинкового сплава. Этот метод обеспечивает надежное крепление вложений, что делает конечный продукт надежным и долговечным.