في عرض الفيديو التوضيحي، يظهر تثبيت قوالب سبائك الزنك كإجراء يستغرق وقتًا طويلاً. لتبسيط هذه العملية، تشمل الممارسة الشائعة دمج قوالب بتصاميم متنوعة في وحدة واحدة، ثم يتم نقل القالب الموحد إلى غرفة الحقن باستخدام آلة رفع بسبب وزنها الكبير. عادةً، يتكون هذا القالب المركب من قوالب تحتوي على كميات إنتاج مماثلة لتعزيز الكفاءة التشغيلية. زاد الطلب على منتجات سبائك الزنك في السوق من الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) للهدايا التذكارية المصنوعة من سبائك الزنك، حيث انخفضت من 500 قطعة إلى 100 قطعة، مما يجعلها أكثر توافقًا مع اتجاهات السوق السائدة.

يجب تسخين سبيكة الزنك إلى المرحلة السائلة، حتى يمكن حقن سبيكة الزنك المنصهرة من خلال القنوات إلى قوالب صب القوالب. نظرًا لأن جميع الأشكال مصبوبة، فهي مادة مثالية لصنع الميداليات المخصصة، ودبابيس الصدر، وسلاسل المفاتيح الشخصية بأشكال معقدة، وثلاثية الأبعاد، والتماثيل الصغيرة، أو التصاميم مع فراغات بينها. من خلال دمج قوالب صغيرة متعددة في قالب أكبر، نقوم بإنشاء عناصر محقونة بتصاميم متصلة متنوعة تُفصل يدويًا لاحقًا. هذه العملية معروفة باسم القولبة بالقالب.

قالب سبيكة الزنك مكون من عدة تصاميم مدمجة في قالب كبير، حيث يحتوي كل قالب على قنوات تربط بعضها ببعض. يتم حقن سبيكة الزنك السائلة في القوالب من خلال هذه القنوات، مما يؤدي إلى إنتاج كمية كبيرة من الفضلات. بعد أن تبرد الأجزاء المحقونة، يتم إزالة الفضلات، جمعها، وصهرها إلى قضبان سبيكة الزنك لاستخدامها في دورة الإنتاج القادمة.

تعتبر تثبيت المرفقات المثيرة مثل دبابيس السلامة والمسامير وأزرار الأكمام على منتجات سبائك الزنك خيارًا عمليًا بسبب نقطة انصهار منخفضة لسبيكة الزنك. اللحام، الذي يتطلب حرارة عالية، قد يؤدي إلى انصهار سبيكة الزنك أو تشوهها، مما يؤثر على سلامة التثبيت. الربط الشيق، من ناحية أخرى، يوفر اتصالًا آمنًا ودائمًا دون خطر تلف سبيكة الزنك. تضمن هذه الطريقة أن تبقى المرفقات في مكانها بثبات، مما يجعل المنتج النهائي موثوقًا ويدوم طويلاً.