Zinklegering tilpassede medaljer og emblemmer
Zinklegeringens popularitet stammer fra dens alsidighed og overkommelige pris. Dets evne til at blive formet i intrikate designs gør det til et topvalg til at skabe visuelt tiltalende nålebadges, emblemer og medaljoner. Uanset om det er et simpelt 2D-design eller et komplekst 3D-kubisk mesterværk, kan zinklegering bringe din vision til live. Det er ikke kun perfekt til indviklede udskæringer og miniaturemodeller, men det udmærker sig også i designs med bevægelige dele som hængsler, skydere eller spinner. Sammenlignet med messing tilbyder zinklegering et omkostningseffektivt alternativ uden at gå på kompromis med kvaliteten.
- Video
-
I video-demonstrationen fremstår installationen af zinklegeringsforme som en tidskrævende procedure. For at strømline denne operation involverer en almindelig praksis at kombinere forme af forskellige designs til en enkelt enhed, den konsoliderede form flyttes derefter til injektionskammeret ved hjælp af en løftemaskine på grund af deres betydelige vægt. Typisk består denne sammensatte form af forme med lignende produktionsmængder for at forbedre drifts effektiviteten. Markedsefterspørgslen efter zinklegeringsprodukter har ført til en reduktion af den minimale bestillingsmængde (MOQ) for zinklegeringssouvenirs, som er faldet fra 500 stykker til 100 stykker, hvilket bedre stemmer overens med de gældende markedstendenser.
Zinklegering skal opvarmes til den flydende fase, så den smeltede zinklegering kan injiceres gennem kanaler ind i støbeformene. Da alle former er støbt, er det et perfekt materiale til at lave skræddersyede medaljer, reversnåle, personlige nøgleringe i komplekse former, 3D'er, miniaturemodeller eller designs med tomme rum imellem. Ved at kombinere flere mindre forme til en større, skaber vi injicerede genstande med forskellige sammenkoblede designs, der senere adskilles manuelt. Denne proces kaldes trykstøbning.
Formen til zinklegering er sammensat af flere designs, der er kombineret i en stor form, hvor hver form har kanaler, der forbinder med hinanden. Den flydende zinklegering injiceres i formene gennem disse kanaler, hvilket skaber en betydelig mængde affald. Efter at de injicerede dele køler af, fjernes affaldet, indsamles og smeltes til zinklegeringsstænger til brug i den næste produktionscyklus.
At fastgøre spændende vedhæftninger som sikkerhedsnåle, søm og manchetknapper til zinklegeringsprodukter er et praktisk valg på grund af zinklegeringens lave smeltepunkt. Lodning, som kræver høj varme, kan få zinklegeringen til at smelte eller deformere, hvilket kompromitterer integriteten af vedhæftningen. Riveting, derimod, giver en sikker og holdbar forbindelse uden risiko for at beskadige zinklegeringen. Denne metode sikrer, at vedhæftningerne forbliver solidt på plads, hvilket gør det endelige produkt pålideligt og langvarigt.
- Galleri