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ビデオデモでは、亜鉛合金型の設置が時間を要する手順として浮かび上がります。 この操作を効率化するための一般的な手法は、異なるデザインの型を一つのユニットに統合することです。その後、統合された型は、その重さのためにリフティングマシンを使用して射出室に移動されます。 通常、この複合金型は、運用効率を高めるために、類似の生産数量を持つ金型で構成されています。 亜鉛合金製品の市場需要により、亜鉛合金の土産品の最小注文数量（MOQ）が500個から100個に減少し、現在の市場動向により近づいています。

亜鉛合金は液体の状態になるまで加熱する必要があるため、溶融した亜鉛合金をチャネルを通してダイカスト金型に注入することができます。 すべての形状が鋳造されているため、カスタムメダル、ラペルピン、複雑な形状のパーソナライズされたキーチェーン、3D、ミニチュア、または間に空白のあるデザインを作成するのに最適な素材です。 複数の小さな型を組み合わせて大きな型を作ることで、後に手作業で分離されるさまざまな相互接続されたデザインの射出成形品を作成します。 このプロセスはダイカストと呼ばれています。

亜鉛合金の型は、いくつかのデザインが組み合わさって大きな型を形成しており、各型には互いに接続するチャネルがあります。液体の亜鉛合金はこれらのチャネルを通じて型に注入され、多くのスクラップが生成されます。注入された部品が冷却された後、スクラップは取り除かれ、収集され、次の生産サイクルで使用するために亜鉛合金のインゴットに溶かされます。

安全ピン、釘、カフリンクスなどのリベット付属品を亜鉛合金製品に取り付けることは、亜鉛合金の低い融点のため実用的な選択です。 高温を必要とするはんだ付けは、亜鉛合金が溶けたり変形したりする原因となり、取り付けの完全性を損なう可能性があります。 リベットは、一方で亜鉛合金を損傷するリスクなしに、安全で耐久性のある接続を提供します。 この方法は、添付物がしっかりと固定されることを保証し、最終製品を信頼性が高く、長持ちさせます。

ギャラリー

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  亜鉛合金型の設定

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  亜鉛合金の射出成形

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  亜鉛合金の安全ピンリベット

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  亜鉛合金の釘リベット