
Elettroplaccatura per spille, monete commemorative, medaglie e altro
Il processo di elettrodeposizione non solo protegge la superficie metallica, ma conferisce anche il colore desiderato al metallo. Gli emblemi attaccati ai rack vengono trasportati automaticamente da una posizione all'altra attraverso la linea di elettroplaccatura automatizzata. Il tempo di immersione nei prodotti chimici per la placcatura è controllato con precisione da un computer. Una volta completata la procedura di elettrodeposizione, gli emblemi vengono trasportati lungo un binario e rimossi dai supporti. Ogni emblema è quindi protetto individualmente e in attesa di procedere con la prossima procedura.
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Questo video introduce il processo di elettrodeposizione nella nostra fabbrica di metalli. La nostra linea di elettrodeposizione automatizzata ha ottenuto una licenza dal governo cinese ed è dotata di un impianto di trattamento delle acque reflue per eliminare gli inquinanti prima che lo scarico venga rilasciato nel fiume. Il processo di placcatura automatica, caratterizzato dalla rotazione lungo l'asse, sostituisce l'operazione manuale, risultando in una finitura uniforme. Inoltre, riduce la possibilità di errore umano e di giudizio prematuro.
Questo è il processo di scaffalatura, durante il quale disponiamo con cura gli emblemi pezzo per pezzo e li appendiamo allo scaffale utilizzando spille, anelli, spille da balia o qualsiasi attacco che non lasci segni sugli emblemi. Consideriamo diversi metodi di scaffalatura per diverse attrezzature per garantire qualità e precisione. Mantenere il giusto equilibrio è fondamentale: gli oggetti non devono essere appesi troppo stretti, poiché ciò può causare segni dopo l'elettrodeposizione, né troppo allentati, poiché ciò potrebbe comportare la caduta durante il trasporto.
Nel tentativo di migliorare il controllo qualità, rispettare i programmi di produzione e creare un ambiente di lavoro più sicuro, è stata istituita questa linea di elettrodeposizione automatica interna. Ogni fase, compreso il tempo di immersione chimica, immersione e recupero dai serbatoi di fluido chimico, è computerizzata e automatizzata. Ogni rack è appeso al nastro trasportatore e trasportato da un luogo all'altro senza collisioni.
Dopo il processo di elettrodeposizione, i supporti vengono appesi al nastro trasportatore e inviati alle linee di produzione per la rimozione degli emblemi dal supporto. Ogni emblema viene ispezionato con cura e posizionato in vassoi prima di procedere al passaggio successivo.
La placcatura a tamburo è una scelta economica per i clienti che cercano di placcare in modo efficiente un alto volume di emblemi e accessori metallici a costi inferiori. Utilizzando tamburi rotanti per tenere gli oggetti durante il processo di placcatura, questo metodo consente una rivestimento uniforme su più pezzi contemporaneamente. I costi di attrezzatura inferiori e i requisiti di manodopera ridotti rendono la placcatura a tamburo un'opzione attraente per le aziende che cercano di bilanciare qualità e convenienza.
In questo processo, ogni emblema è rivestito con uno strato di lacca per protezione. Questo passaggio è particolarmente cruciale per gli emblemi con finiture antiche, per prevenire l'ossidazione dopo l'esposizione all'aria.
Questa è una pagina della storia in cui tutte le procedure di elettrodeposizione venivano eseguite manualmente. Ogni supporto doveva essere spostato da un serbatoio all'altro a mano. Ci siamo migliorati e progrediti nel tempo. I vecchi serbatoi di elettrodeposizione sono diventati obsoleti e sono stati sostituiti da linee di elettrodeposizione avanzate, altamente computerizzate e completamente automatizzate.
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