Denne video introducerer elektropletteringsprocessen i vores metalfabrik. Vores automatiserede elektropletteringslinje har opnået en licens fra den kinesiske regering og er udstyret med et spildevandsbehandlingsanlæg til at fjerne forurenende stoffer, før udledningen frigives til floden. Den automatiske belægningsproces, der har rotation langs aksen, erstatter manuel betjening, hvilket resulterer i en jævn finish. Desuden reducerer det chancen for menneskelige fejl og for tidlig vurdering.

Dette er racking-processen, hvor vi omhyggeligt arrangerer emblemer stykke for stykke og hænger dem på stativet ved hjælp af nåle, ringe, sikkerhedsnåle eller enhver fastgørelse, der ikke efterlader mærker på emblemerne. Vi overvejer forskellige reolmetoder til forskellige armaturer for at sikre kvalitet og præcision. At opretholde den rette balance er afgørende—genstande bør hverken hænges for stramt, da det kan forårsage mærker efter elektroplatering, eller for løst, da det kan resultere i, at de falder af under transport.

I et forsøg på at forbedre kvalitetskontrollen, overholde produktionsplaner og skabe et sikrere arbejdsmiljø, er denne interne automatiske elektroplateringslinje blevet etableret. Hvert trin, inklusive tiden for kemisk nedsænkning, dypning og hentning fra de kemiske væsketanke, er computeriseret og automatiseret. Hver rack hænges på transportbåndet og transporteres fra sted til sted uden at kollidere.

Efter elektrolyseprocessen hænges stativerne på transportbåndet og sendes til produktionslinjerne for fjernelse af emblemer fra stativet. Hvert emblem inspiceres omhyggeligt og placeres i bakker, før det går videre til næste trin.

Fadbelægning er et økonomisk valg for kunder, der ønsker effektivt at belægge et stort antal metalemblemer og vedhæftninger til lavere omkostninger. Ved at bruge roterende fade til at holde genstandene under belægningsprocessen, muliggør denne metode en ensartet belægning på flere stykker samtidig. De lavere udstyrsomkostninger og reducerede arbejdsbehov gør fadbelægning til en attraktiv mulighed for virksomheder, der søger at balancere kvalitet med overkommelighed.

I denne proces bliver hvert emblem belagt med et lag lak for beskyttelse. Dette trin er særligt vigtigt for emblemer med antikke finish, da det forhindrer dem i at oxidere efter eksponering for luften.

Dette er en side fra historien, hvor alle elektropletteringsprocedurer blev udført manuelt. Hver rack skulle flyttes fra tank til tank i hånden. Vi har forbedret os og udviklet os med tiden. De gamle elektropletterings tanke er blevet forældede og er blevet erstattet af en avanceret elektropletteringslinje, der er højt computeriseret og fuldautomatisk.