Denne videoen introduserer elektroplateringsprosessen i metallfabrikken vår. Vår automatiserte elektroplateringslinje har fått lisens fra den kinesiske regjeringen og er utstyrt med et avløpsrenseanlegg for å fjerne forurensninger før utslippet slippes ut i elven. Den automatiske platineringsprosessen, med rotasjon langs aksen, erstatter manuell betjening og resulterer i en jevn finish. Videre reduserer den sjansen for menneskelige feil og forhastet vurdering.

Dette er prosessen med racking, der vi forsiktig ordner emblemene stykke for stykke og henger dem på stativet ved hjelp av pinner, ringer, sikkerhetsnåler eller annet festemateriale som ikke etterlater merker på emblemene. Vi vurderer ulike oppbevaringsmetoder for ulike innretninger for å sikre kvalitet og presisjon. Å opprettholde riktig balanse er avgjørende - gjenstander bør verken henges for stramt, noe som kan forårsake merker etter elektroplatering, eller for løst, noe som kan resultere i at de faller under transport.

I et forsøk på å forbedre kvalitetskontrollen, møte produksjonsplanene og skape et tryggere arbeidsmiljø, er denne interne automatiske elektroplateringslinjen etablert. Hvert trinn, inkludert tiden for kjemisk nedsenkning, dypping og henting fra kjemiske væskebeholdere, er datamaskinstyrt og automatisert. Hver stativ henges på transportbåndet og transporteres fra sted til sted uten å kollidere.

Etter elektroplateringsprosessen henges rammene på transportøren og sendes til produksjonslinjene for fjerning av emblemer fra rammene. Hvert emblem blir nøye inspisert og plassert i brett før det går videre til neste trinn.

Tønnebelagt er et økonomisk valg for kunder som ønsker å belage et stort antall metallmerker og festeanordninger på en effektiv måte til lavere kostnader. Ved å bruke roterende tønner til å holde gjenstandene under belagingsprosessen, tillater denne metoden en jevn belegg på flere stykker samtidig. De lavere utstyrsomkostningene og reduserte arbeidskrav gjør tønnebelagt til et attraktivt alternativ for bedrifter som ønsker å balansere kvalitet med overkommelighet.

I denne prosessen blir hvert emblem belagt med et lag lakk for beskyttelse. Dette trinnet er spesielt viktig for emblemer med antikke overflater, og forhindrer dem i å oksidere etter å ha blitt eksponert for luft.

Dette er en side fra historien da alle elektroplateringsprosedyrer ble gjort manuelt. Hver stativ måtte flyttes fra tank til tank for hånd. Vi har forbedret oss og fremskredet med tiden. De gamle elektroplaterings tankene har blitt foreldet og er blitt erstattet av avansert elektroplateringslinje som er høyt datamaskinstyrt og fullt automatisert.