Denne videoen introduserer elektroplateringsprosessen i vår metallfabrikk. Vår automatiserte elektroplateringslinje har fått lisens fra den kinesiske regjeringen og er utstyrt med et avløpsrenseanlegg for å eliminere forurensninger før utslippene slippes ut i elven. Den automatiske plateringsprosessen, som har rotasjon langs aksen, erstatter manuell drift, noe som resulterer i en jevn finish. Videre reduserer den sjansen for menneskelig feil og forhastede vurderinger.

Dette er prosessen med å stable, der vi nøye arrangerer emblemer bit for bit og henger dem på stativet ved hjelp av pinner, ringer, sikkerhetsnåler eller enhver festeanordning som ikke etterlater merker på emblemer. Vi vurderer forskjellige stablingsmetoder for forskjellige innretninger for å sikre kvalitet og presisjon. Å opprettholde riktig balanse er avgjørende—gjenstander bør verken henges for stramt, noe som kan forårsake merker etter elektroplettering, eller for løst, noe som kan resultere i at de faller under transport.

I et forsøk på å forbedre kvalitetskontrollen, møte produksjonsplanene og skape et tryggere arbeidsmiljø, har denne interne automatiske elektroplateringslinjen blitt etablert. Hvert steg, inkludert tiden for kjemisk nedsenking, dypping og henting fra de kjemiske væsketankene, er datastyrt og automatisert. Hver hylle henges på transportbåndet og transporteres fra sted til sted uten å kollidere.

Etter elektropletteringsprosessen henges stativene på transportbåndet og sendes til produksjonslinjene for fjerning av emblemer fra stativet. Hvert emblem inspiseres nøye og plasseres i brett før man går videre til neste steg.

Tønnebelegg er et økonomisk valg for kunder som ønsker å effektivt belegge et stort volum av metallemblemer og festemidler til lavere kostnader. Ved å bruke roterende tønner for å holde gjenstandene under beleggprosessen, tillater denne metoden en jevn coating på flere deler samtidig. De lavere utstyrskostnadene og reduserte arbeidskravene gjør tønnebelegg til et attraktivt alternativ for bedrifter som ønsker å balansere kvalitet med rimelighet.

I denne prosessen blir hvert emblem belagt med et lag lakk for beskyttelse. Dette trinnet er spesielt viktig for emblemer med antikke overflater, da det forhindrer dem i å oksidere etter eksponering for luft.

Dette er en side fra historien når alle elektropletteringsprosedyrer ble utført manuelt. Hver rack måtte flyttes fra tank til tank for hånd. Vi har forbedret oss og utviklet oss med tiden. De gamle elektropletteringstankene har blitt utdaterte og har blitt erstattet av en avansert elektropletteringslinje som er høyt datastyrt og fullt automatisert.